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1970-01-01 編輯： 來源：0 瀏覽數(shù)：27650
由住房和城鄉(xiāng)建設部提出，全國建筑幕墻門窗標準化技術委員會（SAC/TC 448）歸口的國家標準《木門窗》GB/T 29498-2013，已于2013年5月7日由國家質檢總局、國家標準委批準頒布，并將于2013年12月1日起執(zhí)行。
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部提出。
本標準由全國建筑幕墻門窗標準化技術委員會(SAC/TC 448)歸口。
本標準起草單位：中國建筑金屬結構協(xié)會、北京市建筑木材有限責任公司、北京市木材廠有限責任公司、重慶美心家美木業(yè)有限公司、河北康潔家居制品有限 公司、德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司、海門協(xié)翔實業(yè)有限公司、秦皇島市啟鳴門窗有限公司、北京美馳建筑材料有限責任公司、浙江瑞明節(jié)能門窗股份有限公 司、浙江雅德居節(jié)能環(huán)保門窗有限公司、秦皇島卡爾·凱旋木藝晶有限公司、山西孟氏實業(yè)有限公司、沈陽天河木業(yè)有限公司、浙江夢天木業(yè)有限公司、上海匯豪木 門制造有限公司、廣東潤成創(chuàng)展木業(yè)有限公司、重慶星星套裝門有限責任公司、吉林森工霍爾茨門業(yè)、大亞科技集團江蘇合雅木門有限公司、廣東堅朗五金制品股份 有限公司、成都千川木業(yè)有限公司一卜海建筑科學研究院有限公司、中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所。
本標準主要起草人：曲丕良、孫國強、閻和、薛伍、沈金祥、余寧馨、代景峰、柴木多、董呈明、王躍江、任秀芝、周迎、李為義、余靜淵、沈世法、關潤開、田世彬，趙崇聯(lián)、洪學良、張家亮、駱正任、李景程、葉克林、邳春生、鄢忠、王建偉、譚憲順。
本標準規(guī)定了木門窗的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和運輸、包裝和貯存。
本標準適用于建筑用木門、木窗。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 191包裝儲運圖示標志
GB/T 1931 木材含水率測定方法
GB/T 4823-1995 鋸材缺陷
GB/T 4893.4 家具表面漆膜附著力交叉切割測定法
GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷熱溫差測定法
GB/T 5823 建筑門窗術語
GB/T 5824 建筑門窗洞口尺寸系列
GB/T 7106 建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法
GB/T 8484 建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法
GB/T 8485 建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法
GB/T 9969 工業(yè)產品使用說明書 總則
GB/T 11976 建筑外窗采光性能分級及檢測方法
GB/T 13306 標牌
GB/T 14155 整樘門 軟重物體撞擊試驗
GB/T 15102-2006 浸漬膠膜紙飾面人造板
GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB 18580-2001 室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量
GB 18584 室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量
GB/T 22632 門扇 抗硬物撞擊力性能檢測方法
GB/T 22636 門扇 尺寸、直角度和平面度檢測方法
GB/T 24494 門兩側在不同氣候條件下的變形檢測方法
GB/T XXXX 門扇 濕度影響穩(wěn)定性檢測方法
GB/T XXXX 整樘門一垂直荷載試驗
GB/T XXXX 平開門和旋轉門一抗靜扭曲性能的測定
GB/T XXXX 門的啟閉力試驗方法
GB/T XXXX 窗的啟閉力試驗方法
JGJ 113 建筑玻璃應用技術規(guī)程
JGJ/T 151 建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程
LY/T 1279-2008 聚氯乙烯薄膜飾面人造板
木門窗 wood windows and doors
以木材、木質復合材料為主要材料制作框和扇的門窗。
實木門窗 windows and doors made of solid wood
以木材、集成材（含指接材）制作的門窗。
實木復合門窗 windows and doors made of solid wood and overlaid with decorative veneers
實木門窗扇面層覆貼裝飾單板（薄木）或以單板層積材制作的門窗。
木質復合門窗 windows and doors made of solid wood and wood-based panels
以各種人造板或以木材和人造板為基材，其表面經涂飾或飾面的門窗。
蜂窩紙芯 honeycomb core
由多條紙或紙板通過膠接、拉伸等工藝形成的連續(xù)蜂巢狀芯材。
[BB/T 0016-2006，定義3.3]
裝飾單板 decorat i ve veneer
單板
用刨切、旋切或鋸切方法加工成的用于表面裝飾的薄木。
集成材 glued-lami nated timber
膠合木
將纖維方向基本平行的板材、小方材等在長度、寬度和厚度方向上集成膠合而成的材料。
[LY/T 1787-2008，定義3.1]
分類
木門窗按用途分為外門、外窗和內門、內窗。外門窗用代號W表示，內門內窗用代號N表示。
木門窗按主要材料分為實木門窗、實木復合門窗、木質復合門窗。實木用代號SM表示，實木復合用代號SMFH表示，木質復合用代號MZFH表示。
木門窗按開啟形式分類及代號應符合表1的規(guī)定。
表1 按開啟形式分類及代號
| 開啟形式 | 固定 | 上懸 | 中懸 | 下懸 | 立轉 | 平開 | 推拉 | 提拉 |
平開 下懸 |
推拉 平開 |
折疊 平開 |
折疊 推拉 |
彈簧 | |
| 門 | 代號 | G | — | — | — | — | P | T | — | — | TP | ZP | ZT | H |
| 窗 | G | S | Z | X | L | P | T | TL | PX | TP | ZP | ZT | — | |
| 注：固定門、固定窗與其它各種可開啟形式門、窗組合時，以可開啟形式代號表示。 | ||||||||||||||
規(guī)格
木門窗的規(guī)格用洞口標志尺寸表示。洞口標志尺寸應符合GB/T 5824的規(guī)定。
標記
標記組成
木門窗標記由門窗代號、用途代號、主要材料代號、開啟形式代號、規(guī)格組成。
標記示例
示例1：
規(guī)格尺寸標志為lOOOmm×2lOOmm的室內木質復合平開門，標記為：M-N (MZFH) P-100210。
示例2：
規(guī)格尺寸標志為1500mm×1800mm的室外實木平開下懸窗，標記為：C-W(SM) PX-150180。
材料
木門窗所用主要材料應符合附錄A的規(guī)定。
外觀質量
木門窗外觀質量應符合表2的規(guī)定。
表2 外觀質量要求
| 序號 | 類別 | 項目名稱 | 要求 | ||
| 1 | B |
木材部件 （實木） |
半活節(jié)、未貫通死節(jié) | 外門窗受力構件 | 直徑不大于5mm， 單面每米個數(shù)不大于3 |
| 2 | C | 其余部件 | 直徑小于20 mm不計 直徑不大于材寬五分之一，且計個數(shù)，單面每米個數(shù)不大于5 | ||
| 3 | B | 死節(jié)、樹脂道、油眼、蟲眼 | 外門窗受力構件 | 不允許 | |
| 4 | B | 其余部件 | 直徑小于12mm不計 直徑不大于材寬五分之二（要修補），個數(shù)計入活節(jié)，每米個數(shù)不人于3 | ||
| 5 | C | 髓心 | 所有部件 | 不允許露出表面 | |
| 6 | C | 裂紋 | 外門窗受力構件 | 不明顯a | |
| 7 | B | 其余部件 | 深度不大于二厚度，長度不大于材長的五分之一 | ||
| 8 | A | 貫通裂紋 | 框 | 長度不大于80mm | |
| 9 | A | 其余部件 | 不允許 | ||
| 10 | A | 腐朽 | 所有部件 | 不允許 | |
| 11 | C |
裝飾單板 飾面 |
活節(jié) | 最大單個直徑不大于20mm | |
| 12 | B | 半活節(jié)、夾皮和樹脂囊 | 最大單個直徑不大于20 mm，每平方米表面的缺陷數(shù)不火于4個單個直徑不大于5 mm不計，脫落處要填補 | ||
| 13 | A | 死節(jié)、孔洞 | 最大單個直徑不大于5mm，每平方米表面的缺陷數(shù)不大于4個 單個直徑不大于3 mm不計，脫落、開裂處要填補 | ||
| 14 | A | 腐朽 | 不允許 | ||
| 15 | A | 鼓泡、分層 | 不允許 | ||
| 16 | C | 凹陷、壓痕 | 面積不大于100mm2，每平方米數(shù)量不大于1個 | ||
| 17 | C | *裂縫、條缺損（缺絲）、疊層、補條、補片、透膠、板面污染、劃痕、拼接離縫 | 不明顯a | ||
| 18 | B |
其他覆面 材料飾面 |
干、濕花 | 不允許 | |
| 19 | C | 污斑 | 不明顯a 面積3mm2～30mm2允許有，每平方米數(shù)量不大于1個 | ||
| 20 | B | 表面壓痕、劃痕、皺紋 | 不明顯a | ||
| 21 | A | 透底、紙板錯位、紙張撕裂、局部缺紙、龜裂、鼓泡、分層、崩邊等 | 不允許 | ||
| 22 | C | 表面孔隙 | 表面孔隙總面積不大于表面積的0.3% | ||
| 23 | C | 顏色不匹配光澤不均 | 不明顯a | ||
表2 （續(xù)）
| 序號 | 類別 | 項目名稱 | 要求 | |
| 24 | B | 涂飾 | 漆膜鼓泡 | 不允許 |
| 25 | C | 針孔、縮孔、白點 | 直徑不大于0.5mm，單面每平方米數(shù)量不大于5個 | |
| 26 | B | 皺皮、霧光 | 不超過板面積0.2% | |
| 27 | C | 粒子、刷毛、積粉、雜渣 | 不明顯a | |
| 28 | A | 漏漆、褪色、掉色 | 不允許 | |
| 29 | B | 色差 | 不明顯a | |
| 30 | C | 加工痕跡、劃痕、白楞、流掛 | 不明顯a | |
| 31 | C | 加工 | 毛刺、刀痕、劃痕、崩角、崩邊、污斑及砂跡 | 不明顯a |
| 32 | C | 倒棱、圓角、圓線 | 均勻 | |
| 33 | C | 允許范圍內缺陷修補 | 不明顯a | |
| 34 | A | 榫接部位 | 牢固、無斷裂；不應有材質缺陷 | |
| 35 | B | 榫頭、榫槽位于指榫接頭處 | 不允許 | |
| 36 | B | 割角組裝、拼縫等 | 端正、平整、嚴密 (拼縫間隙及高低差不大于0.2 mm) | |
| 37 | A | 人造板外露面 | 不允許，應進行涂飾或封邊密封處理 | |
| 38 | C | 密封膠條安裝不平直、不均勻、接頭不嚴密，咬邊，脫槽或脫落 | 不允許 | |
| 39 | C | *雕刻 | 線條流暢、鏟底應平整、不應有刀痕和毛刺及缺角，貼雕與底板粘貼嚴密牢固 | |
| 40 | B | 軟、硬包覆部位 | 應平服飽滿、無明顯b皺褶、圓滑挺直、外露泡釘無損壞及排列整齊 | |
| 41 | A | 膠粘部位脫膠 | 不允許 | |
| 42 | B |
五金鎖具 及合頁安 裝 |
位置不準確、不牢固、啟閉不靈活 | 不允許 |
| 43 | C | 上合頁及金屬連接件處，出現(xiàn)節(jié)子、指榫接頭及漏釘 | 不允許 | |
| 44 | C | 玻璃 | 線道、劃傷、麻點、砂粒、氣泡 | 不明顯a |
| 注：所有材質缺陷允許修補。 | ||||
|
a “不明顯”，是指正常視力，在視距大于1m時不可見，在不大于1m時可見的缺陷。 b “明顯”是指正常視力在視距大于1m，且不大于1.5m時，可清晰觀察到的缺陷。 |
||||
加工制作
框、扇尺寸允許偏差
框、扇的尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。
表3 框、扇的尺寸允許偏差
| 序 號 | 類 別 | 項目名稱 | 允許偏差 | |
| 1 | C | 高度 | 框、扇 | ±1.5 mm |
| 2 | B | 寬度 | 框、扇 | ±1.5 mm |
| 3 | B | 厚度 | 扇 | ±1.0 mm |
| 4 |
C |
對角線長度差 | 框 | ≤2.5 mm |
| B | 扇 | ≤2 mm | ||
| 5 | C | 裁口、線條和結合處高低差 | 框、扇 | ≤0.5 mm |
| 6 | C | 相鄰中梃、窗芯兩端間距 | 扇 | ≤1 mm |
| 7 | B | 彎曲度 | 門框開、關面 | ≤2.O mm/m |
| B | 門框四側面 | ≤0.8 mm/m | ||
| A | 門扇開、關面 | ≤2.O mm/m | ||
| B | 門扇四側面 | ≤1.O mm/m | ||
| B | 窗框開、關面 | ≤1.5 mm/m | ||
| B | 窗框四側面 | ≤0.5 mm/m | ||
| A | 窗扇開、關面 | ≤1.5 mm/m | ||
| B | 窗扇四側面 | ≤1.O mm/m | ||
| 8 | B | 局部表面平面度 | 扇 | ≤0.5 mm |
|
注1：開、關面彎曲度，是框、扇正面或背面，在門窗垂直方向的彎曲度。 注2：四側面彎曲度，是框、扇周邊門窗厚度方向的平面，在垂直門窗高度方向且平行寬度方向，或垂直門窗寬度方向且平行高度方向的彎曲度。 |
||||
平口平開門窗的裝配質量
平口平開門窗的裝配質量應符合表4的規(guī)定。
表4 平口平開門窗的配合間隙及允許偏差
單位為毫米
| 序 號 | 類 別 | 項 目 | 要 求 |
| 1 | A | 門窗框的正、側面垂直度 | ≤2 |
| 2 | B | 框與扇接縫高低羞 | ≤1 |
| 3 | C | 扇與扇接縫高低差 | ≤1 |
| 4 | B | 門窗扇與扇的配合間隙 | ≥l，且≤3.5 |
| 5 | B | 門窗扇與上框的配合間隙 | ≥1，且≤3(3.5)a |
表4（續(xù)）
| 序 號 | 類別 | 項 目 | 要 求 | |
| 5 | B | 門窗扇與合頁側框的配合間隙 | ≥l，且≤3(3.5)a | |
| 6 | B | 門窗扇與鎖側框的配合間隙 | ≥l，且≤3(3.5)a | |
| 7 | C | 門扇與下框的配合間隙 | ≥3，且≤5 | |
| 8 | C | 窗扇與下框的配合間隙 | ≥1.5，且≤3 | |
| 9 | C | 雙層門窗框間距 | ±4 | |
| 10 | C |
無下框時扇與地面 的配合間隙 |
外門 | ≥4，且≤7 |
| C | 內門 | ≥5，且≤8 | ||
| C | 衛(wèi)生間門 | ≥8,且≤12 (20)b | ||
| 注：第3項及第5項～lO項為門窗厚不大于50mm時的規(guī)定值。門窗厚度大時，配合縫隙按設計要求。 | ||||
|
a 括號中的數(shù)字，為產品在木材年平衡含水率大于13%地區(qū)使用時的框扇配合縫隙值。 b 括號中的數(shù)字適用于無百葉的衛(wèi)生間門。 |
||||
其他門窗的裝配質量
其他門窗的裝配質量應符合設計要求。
性能
含水率
木門窗含水率應控制在6%～13%，且比使用地區(qū)的木材年平衡含水率低1%～3%。
飾面
漆膜飾面
木門窗漆膜飾面性能，應符合表5規(guī)定。其中耐冷熱循環(huán)僅為嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)的外門窗檢驗項目。
表5 木門窗漆膜飾面性能要求
| 序 號 | 項 目 | 指 標 |
| 1 | 附著力 | 不大于3級 |
| 2 | 外門窗耐冷熱循環(huán) | 漆膜表面無裂紋、鼓泡、明顯失光和變色 |
浸漬膠膜紙飾面
木門窗浸漬膠膜紙飾面性能，應符合表6規(guī)定。其中耐冷熱循環(huán)僅為嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)的外門窗檢驗項目。
表6 木門窗浸漬膠膜紙飾面性能
| 序 號 | 項 目 | 指 標 |
| 1 | 耐劃痕 | 加載1.5 N，表面無整圈連續(xù)劃痕 |
| 2 | 表面耐污染腐蝕 | 無污染、無腐蝕 |
| 3 | 外門窗耐冷熱循環(huán) | 無鼓泡、裂縫、開裂及起皺 |
聚氯乙烯薄膜飾面
木門窗聚氯乙烯薄膜飾面性能，應符合表7規(guī)定。其中耐冷熱循環(huán)僅為嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)的外門窗檢驗項目。
表7 木門窗聚氯乙烯飾面性能
| 序 號 | 項 目 | 指 標 |
| 1 | 耐劃痕 | 加載1.5N，表面無整圈連續(xù)劃痕 |
| 2 | 表面耐磨性 | 磨80轉后應無露底現(xiàn)象 |
| 3 | 外門窗耐冷熱循環(huán) | 表面不應鼓泡、開裂、凹凸紋理、變色、起皺，且尺寸應穩(wěn)定 |
| 4 | 色澤穩(wěn)定性能 | 表面不應出現(xiàn)光澤變化起皺 |
有害物質限量
甲醛釋放量
木門窗甲醛釋放量應符合GB 18580-2001中的E1級的規(guī)定。
可溶性重金屬含量
色漆飾面木門窗的可溶性重金屬含量應符合GB 18084的規(guī)定。
物理性能
抗風壓性能
抗風壓性能分級以安全檢測壓力值（P3）進行分級，分級應符合表8的規(guī)定。外圍護結構用門窗的主要受力桿件應經試驗或計算確定。玻璃的抗風壓性能應符合JGJ 113的規(guī)定。
表8 抗風壓性能分級
單位為千帕
| 分 級 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
|
分級指標 值P3 |
1.0≤P3<1.5 | 1.5≤P3<2.0 | 2.O≤P3<2.5 | 2.5≤P3<3.0 | 3.0≤P3<3.5 | 3.5≤P3< 4.0 | 4.0≤P3<4.5 | 4.5≤P3< 5.0 | P3≥5.0 |
| 注：第9級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。 | |||||||||
氣密性能
氣密性能以單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2進行分級，外門窗分級應符合表9規(guī)定，內門窗氣密性能應符合設計要求。
表9 氣密性能分級
| 分 級 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|
單位開啟縫長分級指標值q1 (m3/(m．h)) |
2.5≥q1>2.0 | 2.0≥q1>1.5 | 1.5≥q1>1.0 | 1.0≥q1>0.5 | q1≤0.5 |
|
單位面積分級指標值q2 (m3/(m．h)) |
7.5≥q2>6.0 | 6.0≥q2>4.5 | 4.5≥q2>3.0 | 3．O≥q2>1.5 | q2≤1.5 |
水密性能
水密性能以分級指標值△進行分級，外門窗分級應符合表10規(guī)定。
表10 水密性能分級
單位為千帕
| 分 級 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 分級指標 △p | 100≤△p<150 | 150≤△p<250 | 250≤△p<350 | 350≤△p<500 | 500≤△p<750 | △p≥700 |
| 注：第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。 | ||||||
空氣聲隔聲性能
空氣聲隔聲性能分級指標值應符合表11規(guī)定。
表11 空氣聲隔聲性能分級
| 分 級 | 外門、外窗的分級指標值 | 內門、內窗的分級指標值 |
| 1 | 20≤Rw+Ctr<25 | 20≤Rw+C<25 |
| 2 | 25≤Rw+Ctr<30 | 25≤Rw+C<30 |
| 3 | 30≤Rw+Ctr<35 | 30≤Rw+C<35 |
| 4 | 35≤Rw+Ctr<40 | 35≤Rw+C<40 |
| 5 | 40≤Rw+Ctr<45 | 40≤Rw+C<45 |
| 6 | Rw+Ctr≥45 | Rw+C≥45 |
| 注：用于對建筑內機器、設備噪聲源隔聲的建筑內門窗，對中低頻噪聲宜用外門窗的指標值進行分級；對中高頻噪聲仍可采用內門窗的指標值進行分級。 | ||
保溫性能
保溫性能以分級指標值K進行分級，分級應符合表12規(guī)定。居住和公共建筑外門窗的傳熱系數(shù)、抗結露因子應分別符合所在地區(qū)的居住建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。
表12 保溫性能分級
單位為瓦每平方米開
| 分 級 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 分級指標值K | 3.5>K≥3.0 | 3.0>K≥2.5 | 2.5>K≥2.0 | 2.0>K≥1.6 | 1.6>K≥1.3 | 1.3>K≥1.1 | K<1.1 |
采光性能
分級指標值Tr按表13規(guī)定。
表13 采光性能分級
| 分 級 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 分級指標值Tr |
0.20≤Tr |
0.30≤Tr |
0.40≤Tr |
0.50≤Tr |
Tr≥0.60 |
| 注：Tr值大于0.60時應給出具體值。 | |||||
遮陽性能
遮陽系數(shù)SC應采用JGJ/T 151規(guī)定的夏季標準計算條件，并按該規(guī)程計算所得值。分級指標值SC應符合表14規(guī)定。居住和公共建筑外門窗的綜合遮陽系數(shù)SC不宜大于0.45。
表14 遮陽性能分級
| 分級 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 分級指標值SC | 0.8≥SC>0.7 | 0.7≥SC>0.6 | 0.6≥SC>0.5 | 0.5≥SC>0.4 | 0.4≥SC>0.3 | 0.3≥SC>0.2 | SC≤0.2 |
機械力學性能
平開門抗垂直載荷性能
按GB/T XXXX《整樘門—垂直載荷試驗》的規(guī)定試驗。500N 垂直靜載荷，門殘余變形量小于3mm，啟閉正常。
平開門抗靜扭曲性能
按GB/T XXXX《平開門和旋轉門—抗靜扭曲性能的測定》的規(guī)定試驗。試驗載荷F為200N，門殘余變形量小于3mm，啟閉正常。
啟閉力
住宅、辦公類建筑用普通門窗，平開門窗在不大于80N、推拉門窗在不大于100N、提拉窗在不大
于135N操縱力作用下，應靈活開啟和關閉。帶有自動關閉裝置（閉門器、地彈簧）的門、折疊推拉門窗、無提升力平衡裝置提拉窗等，啟閉力性能指標應符合設
計要求或供需雙方協(xié)商確定。
反復啟閉耐久性能
住宅、辦公類建筑用普通平開、推拉、平開下懸門窗，反復啟閉無異常，使用無障礙。窗應大于等于1萬次，門應大于等10萬次。其他門窗應符合設計要求或供需雙方協(xié)商確定。
平開門耐軟重物撞擊性能
撞擊后無明顯變形、無損壞及玻璃脫落現(xiàn)象，啟閉無異常。
平開門耐硬重物撞擊性能
按GB/T 22632的規(guī)定檢測，取值按設計規(guī)定或供需雙方協(xié)商確定。
穩(wěn)定性
門扇濕度影響穩(wěn)定性
根據(jù)門扇含有吸濕材料情況、使用環(huán)境情況、使用環(huán)境與生產環(huán)境的差異、設計規(guī)定、用戶要求，確定對木門門扇抗?jié)穸扔绊懶阅艿臋z測及其指標。
門兩側在不同氣候條件下的變形
根據(jù)使用環(huán)境情況和設計規(guī)定，確定對木門兩側在不同氣候條件下的變形性能檢測及其指標。
外觀質量
木門窗外觀質量檢測應按下列步驟進行：
(a) 門窗框（或扇）水平放置在檢驗平臺上；
(b) 光源為40W日光燈三支，燈管間距約400mm，燈管長度方向與框（或扇）長度方向平行，燈管距檢驗臺高度約為2m；
(c) 視力（或矯正視力）正常，三人目測，視角30度～90度，視距500mm～1500mm;
(d) 手觸摸、耳聽、目視檢測，以多數(shù)相同結論為評定值；
(e) 材質按GB/T 4823-1995中第4章規(guī)定的基本檢測和計算方法。
加工制作
框、扇尺寸允許偏差
木門窗框、扇尺寸允許偏差應按表15規(guī)定的方法進行檢測。
表15 框、扇尺寸允許偏差檢測方法
| 序號 | 項 目 | 構件名稱 | 檢測方法 |
| 1 | 高度 | 框、扇 | 按GB/T 22636的規(guī)定進行檢測。 |
| 2 | 寬度 | 框、扇 | |
| 3 | 厚度 | 扇 | |
| 4 | 對角線長度差 | 框 | 鋼卷尺測量對角線長度，框量裁口里角，扇量外角，計算兩對角線之差，精確至0.5 mm |
| 扇 | |||
| 5 | 裁口、線條和結合處高低差 | 框、扇 | 鋼板尺、塞尺 |
| 6 | 相鄰中梃、窗芯兩端間距 | 扇 | 鋼板尺、鋼卷尺 |
| 7 | 彎曲度 | 門、窗的框、扇 | 用長度不小于被測件尺寸的基準靠尺，緊靠框或扇最大凹面的長邊或短邊，用塞尺或鋼板尺量取最大弦高。 |
| 8 | 局部表面平面度 | 扇 | 按GB/T 22636的規(guī)定進行檢測。 |
平口平開門窗的裝配質量
平口平開門窗的裝配質量檢測應按下列步驟進行：
(a) 表4第1項，門窗框的正、側面垂直度用線錘、鋼直尺檢測或用水平垂直度檢測儀器檢測；
(b) 表4第2項，框與扇接縫高低差、扇與扇接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢測；
(c) 表4第9項，雙層門窗框間距，用鋼直尺檢測；
(d) 表4其余各項用鋼直尺和斜形塞尺檢測。
其它形式門窗的裝配質量
其他門窗的裝配質量根據(jù)設計要求參照第6.2.2條規(guī)定的方法檢測。企口門窗等不可直視的扇與扇的配合間隙、框與扇的配合間隙可采用劃線的方法，用卡尺測量其框扇（或扇與扇的）搭接量，根據(jù)型材結構推算其配合間隙。
性能
含水率
出廠檢驗，使用電測法（木材含水率測定儀）測定。含水率測定儀誤差不應大于±1%。取門窗部件離邊部100mm以上位置作為測試點，任選三個點，測定的最大值為該部件的含水率。每樘門、窗測試三個部件，取平均值作為該門窗試件的含水率。
木門窗型式檢驗或出廠檢驗要求仲裁時，應按GB/T 17607-1999第4.3條和GB/T 1931規(guī)定，分別對門窗的飾面板和木材進行測定。
飾面
漆膜飾面
木門窗漆膜飾面性能試驗方法應按表16規(guī)定的方法進行檢測
表16 漆膜飾面性能檢測方法
| 序號 | 項 目 | 檢測方法 |
| 1 | 附著力 | 按 GB/T 4893.4 的規(guī)定 |
| 2 | 外門窗耐冷熱循環(huán) | 按 GB/T 4893.7 的規(guī)定 |
浸漬膠膜紙飾面
木門窗浸漬膠膜紙飾面性能，應按GB/T 15102-2006第6.3條的規(guī)定進行測定。
聚氯乙烯薄膜飾面
木門窗聚氯乙烯薄膜飾面性能，應按LY/T 1279-2008第6.3條的規(guī)定進行測定。
有害物質限量
甲醛釋放量
木門窗甲醛釋放量，應按GB 18580-2001的規(guī)定進行測定。
可溶性重金屬含量
色漆飾面木門窗可溶性重金屬含量，應按GB 18584的規(guī)定進行測定。
物理性能
木門窗建筑物理性能，應按表17的規(guī)定進行試驗。
表17 物理性能試驗方法
| 序號 | 項 目 | 試驗方法 |
| 1 | 氣密、水密、抗風壓性能 | 按 GB/T 7106 規(guī)定的順序、方法試驗 |
| 2 | 空氣聲隔聲性能 | 按 GB/T 8485 的規(guī)定試驗 |
| 3 | 保溫性能 | 按 GB/T 8484 的規(guī)定試驗 |
| 4 | 采光性能 | 按 GB/T 11976 的規(guī)定試驗 |
| 5 | 遮陽性能 | 按 GB/T 2680 的規(guī)定試驗，按JGJ/T 151計算 |
機械力學性能
木門窗的機械力學性能，應按表18規(guī)定進行試驗。
表18 機械力學性能試驗方法
| 序號 | 項 目 | 試驗方法 |
| 1 | 平開門抗垂直載荷性能 | 按GB/T XXXX《整樘門一垂直荷載試驗》的規(guī)定試驗 |
| 2 | 平開門抗靜扭曲性能 | 按GB/T XXXX《平開門和旋轉門一抗靜扭曲性能的測定》的規(guī)定試驗 |
| 3 | 啟閉力 | 門按照GB/T XXXX《門的啟閉力試驗方法》、窗按照GB/T XXXX《窗的啟閉力試驗方法》的規(guī)定試驗 |
| 4 | 反復啟閉耐久性能 | 按照GB/T XXXX（《門面反復啟閉耐久性試驗方法》）的規(guī)定試驗 |
| 5 | 平開門耐軟重物撞擊性能 | 按GB/T 14155的規(guī)定進行試驗，落高300 mm，撞擊鎖閉狀態(tài)的門扇執(zhí)手3次。 |
| 6 | 平開門耐硬重物撞擊性能 | 按GB/T 22632的規(guī)定試驗。 |
穩(wěn)定性
門扇濕度影響穩(wěn)定性
木門門扇濕度影響穩(wěn)定性，按GB/T xxxxx《門扇 濕度影響穩(wěn)定性檢測方法》的規(guī)定試驗。
門兩側在不同氣候條件下的變形
木門兩側在不同氣候條件下的變形性能，按GB/T 24494的規(guī)定試驗。
檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
檢驗項目
出廠檢驗項目應符合表19的規(guī)定。
表19 檢驗項目
| 檢驗內容 | 出廠檢驗 | 型式檢驗 | ||||||||||
| 條款 | 項目名稱 | 外門 | 外窗 | 內門 | 內窗 | 外門 | 外窗 | 內門 | 內窗 | |||
| 5.2 | 外觀質量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.3.1 | 框、扇尺寸允許偏差 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.3.2 | 平口平開門窗的裝配質量 | — | √ | — | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.3.3 | 其他門窗的裝配質量 | △ | √ | △ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.4.1 | 含水率 | △ | △ | △ | △ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.4.2 | 飾面 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.4.3 | 有害物質限量 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | |||
| 5.4.4 | 物理性能 | 氣密 | 普通 | — | — | — | — | √ | √ | △ | △ | |
| 有保溫要求時 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | ||||
| 有隔聲要求時 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | ||||
| 水密、抗風壓 | — | — | — | — | √ | √ | — | — | ||||
| 空氣聲隔聲、保溫、采光 | — | — | — | — | △ | △ | △ | △ | ||||
| 遮陽 | — | — | — | — | △ | △ | — | — | ||||
| 5.4.5 |
機 |
平開門抗垂直載荷性能 | — | — | — | — | √ | — | √ | — | ||
| 平開門抗靜扭曲性能 | — | — | — | — | √ | — | √ | — | ||||
| 啟閉力 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | ||||
| 反復啟閉耐久性能 | — | — | — | — | √ | √ | √ | √ | ||||
| 平開門耐軟重物撞擊性能 | — | — | — | — | √ | — | √ | — | ||||
| 平開門耐硬重物撞擊性能 | — | — | — | — | △ | — | △ | — | ||||
| 5.4.6 |
穩(wěn) 定 性 |
門扇濕度影響穩(wěn)定性 | — | — | — | — | △ | — | △ | — | ||
| 門兩側在不同氣候條件下的變形 | — | — | — | — | △ | — | — | — | ||||
| 注：“√”為檢測項目；“△”為根據(jù)要求進行檢測項目；“—”為不檢測項目。 | ||||||||||||
型式檢驗項目應符合表19的規(guī)定。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：
(a) 新產品或老產品轉廠生產時的試制定型鑒定；
(b) 當產品的結構、材料、生產工藝、關鍵工序等有較大改變，可能影響其性能時；
(c) 產品停產1年以上恢復生產時；
(d) 正常生產，每2年不少于1次；
(e) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。
抽樣方案
出廠檢驗
外觀質量全數(shù)檢驗，其他項目應按不同的批次、品種、規(guī)格隨機抽樣5%，且不少于3樘。
型式檢驗
型式檢驗在同類產品中隨機抽取；宜選用有代表性覆蓋面廣的典型單樘門窗為試件，或設計規(guī)定的立面形式、規(guī)格尺寸的門窗；抽樣的數(shù)量以完成試驗需要的樘數(shù)為一組，不應少于2組；一組封存送檢，另一組封存?zhèn)溆谩?
判定規(guī)則
外觀質量、加工制作的判定
按表2、表3、表4的規(guī)定，分A、B、C三個類別統(tǒng)計不合格項。
2個“C”類項不合格，相當1個“B”類項不合格；3個“B”類項不合格，相當1個“A”類項不合格。
檢驗結果出現(xiàn)1個或1個以上“A”類項不合格，則判定該產品為不合格。
性能的判定
表19規(guī)定的性能全部項目符合要求，判定該產品的性能檢測項目合格，否則判定該產品不合格。
綜合判定
表19規(guī)定的出廠檢驗檢驗項目符合7.4.1、7.4.2的規(guī)定，且出廠檢驗在型式檢驗有效期內，判定該批產品出廠檢驗合格，否則判定為不合格。
表19規(guī)定的型式檢驗項目符合7.4.1、7.4.2的規(guī)定，判定產品型式檢驗合格，否則判定為不合格。
檢驗復檢規(guī)則
檢驗不合格，可用封存的備用樣品對不合格項進行復檢。按7.4.3的規(guī)定進行判定，在檢驗結論中注明“復檢”。
標志和使用說明
標志應符合下列規(guī)定：
(a) 在產品或包裝箱適當位置應標明產品名稱、飾面材料、飾面樹種、規(guī)格型號、執(zhí)行標準號及相應等級、商標、廠名、廠址及生產日期；
(b) 產品標牌制作應符合 GB/T 13306 的規(guī)定。
使用說明的編寫應符合 GB/T 9969 的規(guī)定，內容應包括：
(a) 產品用途及適用范圍；
(b) 產品特點、執(zhí)行標準號；
(c) 品種、規(guī)格、主要原、輔材料名稱及使用部位；
(d) 型號的組成及其代表意義；
(e) 主要性能、參數(shù)及有害物質限量的控制指標；
(f) 外形、安裝尺寸、安裝程序、安裝方法及注意事項；
(g) 使有方法、日常維護和保養(yǎng)方法；
(h) 生產廠保證、售后服務及聯(lián)系方法。
運輸
產品在運輸過程中，應有平穩(wěn)、防碰撞、防潮、防雨和防暴曬的措施，避免損壞。
包裝
產品及其附件的包裝應牢固、安全。
包裝箱內應附有裝箱單、產品合格證、安裝使用說明書。
產品包裝箱上應有明顯的“防潮”、“小心輕放”、“小心玻璃”及“向上”等字樣和標志，其圖形應符合GB 191的規(guī)定。
貯存
產品應貯存在通風、干燥房間內，并應有防雨、防曬、防腐、防火的措施。產品存放處基礎平整并高出地面100 mm以上。
A.1 木材
GB/T 153-2009 針葉樹鋸材
GB/T 4817-2009 闊葉樹鋸材
GB/T 4822-1999 鋸材檢驗
GB/T 6491-1999 鋸材干燥質量
A.2 人造板
GB/T 4897.1-2003 刨花板第1部分：對所有板型的共同要求
GB/T 4897.2-2003 刨花板第2部分：在干燥狀態(tài)下使用的普通用板要求
GB/T 4897.3-2003 刨花板第3部分：在干燥狀態(tài)下使用的家具及室內裝修用板要求
GB/T 4897.4-2003 刨花板第4部分：在干燥狀態(tài)下使用的結構用板要求
GB/T 4897.5-2003 刨花板第5部分：在潮濕狀態(tài)下使用的結構用板要求
GB/T 5849-2006 細木工板
GB/T 9846 （所有部分）-2004 膠合板
GB/T 11718-2009 中密度纖維板
GB/T 13010-2006 刨切單板
GB/T 13023-2008 瓦楞芯（原）紙
GB/T 15104-2006 裝飾單板貼面人造板
GB/T 20241-2006 單板層積材
GB/T 21140-2007 指接材 非結構用
LY/T 1580-2010 定向刨花板
LY/T 1787-2008 集成材 非結構用
A.3 聚氯乙烯材
GB/T 3830-2008 軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材
A.4 五金
JG/T 124-2007建筑門窗五金傳動機構用執(zhí)手
JG/T 212-2007建筑門窗五金通用要求
A.5 玻璃
GB 11614-2009 平板玻璃
GB/T 11944-2002 中空玻璃
GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃
GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃
GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均質鋼化玻璃
GB/T 1784-2008 半鋼化玻璃
GB/T 18915.1-2002 鍍膜玻璃 第1部分：陽光控制鍍膜玻璃
GB/T 18915.2-2002 鍍膜玻璃 第2部分：低輻射鍍膜玻璃
JGJ 113-2009 建筑玻璃應用技術規(guī)程
JC/T 511-2002 壓花玻璃
A.6 膠粘劑、涂料
GB/T 14074-2006 木材膠粘劑及其樹脂檢驗方法
GB/T 14732-2006 木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂
GB 18081-2009 室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量
GB 18583-2008 室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量
HG/T 2454-2006 溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）
HG/T 2727-2010 聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑
A.7 玻璃安裝用密封材料
GB/T 12002-1989 塑料門窗用密封條
CB/T 14683-2003 硅酮建筑密封膠
GB 16776-2005 建筑用硅酮結構密封膠
GB/T 24498-2009 建筑門窗、幕墻用密封膠條
HG/T 3100-2004 (GB 10712-1989) 硫化橡膠和熱塑性橡皎建筑用預成型密封墊的分類、要求和試驗方法
JG/T 187-2006 建筑門窗用密封膠條
JC/T 635-2011 建筑門窗密封毛條
JC/T 482-2003 聚氨酯建筑密封膠
JC/T 483-2006 聚硫建筑密封膠
JC/T 484-2006 丙烯酸酯建筑密封膠
A.8 門扇填充材料
BB/T 0016-2006 包裝材料 蜂窩紙板
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