對于家居人來說，提起“整木定制”，大家都認識到它是一個擁有廣闊前景市場的行業，必然是大家都想分一杯羹的“蛋糕”。

但是行業的發展總是希望與危機并存，整木定制行業切切實實是有一些無法回避的問題存在，如果看不透、看不清，就容易陷入掙扎的泥潭中。看透了，看清了，找到解決之道才是正解。今天整木網小編整理了一些同仁公認的行業痛楚，以期為行業發展理清一些思路。

（1）訂單等深化才能報價，耽誤簽單；

（2）深化效率低，人均深化產能很低；

由于“定制”二字，著實為難了很多企業，產品生產沒有形成模塊化、標準化，產能無法得到提高。

（3）拆單易出錯，生產返工多，成本浪費大；

拆單經常出現尺寸、結構等問題，導致制作出來的部件進入到客戶家中出現安裝不到位或者鏈接不緊實的問題。料單錯誤率高，生產返工出錯多，孔位錯位兩毫米，整板都要返工，耽誤進度。

（4）部件數量多，人工檢不清，缺漏件情況嚴重；

面對整木定制數量較大且樣式類似的部件， 大量相同部件在生產線上奔走，僅靠人工分揀，出現漏件、錯件、多件等問題非常普遍。

（5）數控設備靠技工，成本高、效率低；

很多定制家居企業購買了價格不菲的數控設備，但是這些數控設備往往被當作半自動化設備使用，老技工還是相信自己的經驗，新技工又不敢放手讓機器批量生產，最終導致了生產效率低下，生產耗時耗財。

（6）部件和安裝圖對應不上，安裝錯誤多！

就算是生產過程、分揀過程都沒有問題，安裝過程也會出現問題，原因在于沒有詳細的安裝說明，很多部件都類似，有些需要現場裁切的，一旦搞錯了一根材料，基本就等于功虧一簣，畢竟安裝師傅和制造工人不是一批人。

（7）訂單進度跟進不力，車間延期多；

（8）人難招，設計師、技工、廠長太稀缺！

年輕人現在都不太愿意來工廠上班，大學生畢業生也不太會選擇木工加工企業就業，好的技工需要長期培養和經驗積累，負責任的廠長更稀缺，上萬元招不到設計師，穩定性差。

在整木工廠里，訂單部、跟單員、成品打包、安裝工……沒有一個部門是輕松的，您是否也有相同的感觸呢？