小徒弟拿著自己新鮮出爐的PU涂裝作品給老師傅鑒賞。追求完美的老師傅一看忙搖頭：不了解PU漆干燥成膜個中奧秘，容易多走彎路啊！

PU漆是如何成膜的

PU漆也稱2K涂料，在使用時要先將主劑和固化劑、稀釋劑按一定比例調配后涂布在木材表面。

PU漆成膜過程表面風平浪靜，內里風云暗涌，三個主角一臺戲，物理化學反應都進行：

一方面，濕膜中的溶劑在不斷揮發，這是一個物理過程；另一方面，化學交聯反應也在逐步進行。反應過程主要是固化劑的異氰酸酯基團（-NCO）與主劑樹脂含有的羥基（-OH）之間進行化學反應，還有少部分異氰酸酯基團（-NCO）與樹脂中的羧基（-COOH）也在進行化學反應，最終溶劑揮發完全了，異氰酸酯基團（-NCO）消耗完了，化學反應也就停止了！

PU漆與固化劑反應示意圖

明明是PU漆是由三個組份調配而成，為何又稱PU漆是雙組份（2K）涂料？

主要原因是：稀釋劑是調整施工粘度的，輔助流平與成膜，最終從漆膜中完全揮發掉了，不參與成膜，但不要把它看作來是“打醬油”，原因詳見往期專題《最不起眼的稀釋劑竟是涂裝中的「狠角色」》。

PU漆完全交聯干燥至少3個月？這期間都經歷了什么？

PU漆調配好之后，涂裝在家具表面后要經過干燥最終成膜，看似溶劑揮發了，漆膜不粘手了，以為就干燥好了。

上文提到，凡事不能看表面，PU漆完全干燥并非一時半霎的過程！

實際上調配好的PU漆被涂布在工件表面之后，首先經歷潤濕、鋪展、流平等過程，溶劑逐步揮發，化學交聯反應逐步進行，黏度增大、濕膜變干，慢慢地具備各種性能。

漆膜是先表干后里干，經過了表干（指觸干、不沾塵）、指壓干、可打磨、可檢測；而“完全干”是在3個月之后，交聯完畢，漆膜各項性能指標達到最高點，最終形成至尊美顏！

完全干燥后，漆膜性能最佳

為了改善PU漆干燥自行改變配比可取嗎？

PU漆的干燥會受到多方面因素影響，這些因素之間也會相互影響！

首先，PU漆中樹脂類型、固化劑添加比例是影響PU漆干燥快慢的基本因素。而濕膜厚度、稀釋劑揮發快慢、干燥環境的溫濕度、晾干房內空氣的流動速度也會對PU漆的干燥產生重要影響；甚至同一種PU漆涂布在不同種類木材上，其干燥表現也會不同，這主要是因為木材中水分、油脂含量不同導致！

合適的干燥條件和環境至關重要

因此，施工時選擇適用的PU漆，還要重視“漆”以外影響干燥成膜的因素。

小徒弟又問：可否這樣操作？PU漆干速慢了就多加固化劑，PU漆起痱子了就少加固化劑。

老師傅答道：這是一種非常錯誤的做法！因為改變了固化劑的比例，漆膜的其它性能如光澤、硬度、柔韌性、打磨性、附著力等性能都會受到影響，此種做法顧此而失彼，得不償失！

只有按照標準配比施工，同時很好的兼顧了其它因素的影響，給PU漆的干燥創造一個合適的干燥條件和環境才是正確的選擇！