鋁門型材熔鋁爐為圓形頂開蓋加料式反射爐，耐火內(nèi)襯由高鋁磚砌筑。因?yàn)殇X渣侵蝕和急冷急熱雙層效果，加之裝料時(shí)機(jī)械碰撞，其運(yùn)用壽數(shù) 一般在1200～1400熔次之間（其間在700熔次左右還要進(jìn)行一次中修）。鋁門型材該公司通過對(duì)爐墻、渣線部位和爐口結(jié)構(gòu)及耐火材料進(jìn)行改善，有效進(jìn)步了熔鋁爐壽數(shù)。 

鋁門型材改善前圓爐爐墻一直為鐵殼+ 20mm纖維氈+ 230mm硅藻土保溫磚+ 230mm高鋁磚結(jié)構(gòu)。現(xiàn)將渣線以上爐墻選用高鋁質(zhì)高強(qiáng)低水泥澆注料全體澆注，中間用不銹鋼錨固鉤加固。該澆注料抗沖擊、抗沖刷性能好，其耐火度 ≥1750℃、體積密度為2.5g/cm3、耐壓強(qiáng)度（1400℃）≥60MPa.。保溫層運(yùn)用RT-J0.8耐火纖維澆注料，鋁門型材該澆注料耐高溫、爐襯全體 密封性好，而且施工簡(jiǎn)略，選用投射涂抹法即可，烘爐也無需延長(zhǎng)時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)裂紋和爆炸現(xiàn)象。 

鋁門型材渣線部位選用抗鋁渣耐磨澆注料制成異型渣線磚，其砌筑比澆注爐墻厚70mm。渣線磚加入了鋁液不侵潤(rùn)成分，如碳化硅、氮化硅、硫酸鋇等，同時(shí)進(jìn)步原料純度，下降SO2、K2O、Na2O含量。 

在 爐口部位，裝料時(shí)料斗或鋁錠會(huì)碰撞爐口，鋁門型材因此原來運(yùn)用磚砌爐口需求常常修補(bǔ)。此部位選用FHC耐熱增強(qiáng)鋼纖維澆注料就很好地解決了這一問題。該澆注料耐磨 損、抗沖擊、抗熱震，其Al2O3含量≥80%、耐火度≥1790℃、體積密度為2.9 g/cm3、耐壓強(qiáng)度（1400℃）≥45MPa.。 

鋁門型材熔鋁爐改善后，通過兩年運(yùn)用，除對(duì)爐門扒渣坡進(jìn)行一次小修外，其它部位都很無缺。渣線磚凸出部分還未完全蝕掉，爐殼平均溫度從曾經(jīng)大于90℃降至現(xiàn)在不足80℃。鋁門型材熔鋁爐運(yùn)用壽數(shù)較改善前進(jìn)步了2.5倍，每臺(tái)熔鋁爐可節(jié)約檢修費(fèi)用26萬元。