我們都知道，鋁門型材電磁感應加熱來源于電磁感應現象，交變的電流在導體中發作感應電流，然后導致導體發熱。

此技術已在模具加熱領域大面積推廣，相較于傳統加熱技術，電磁感應加熱功率 高，速度快，溫度簡單控制，環保，由此，我們是否可以把此技術運用到鋁加工工作的另一個領域-----鋁棒預加熱領域呢？答案是肯定的。

鋁門型材傳統棒爐的特征及背景技術 環保特征：傳統棒爐無論是燃煤，燃油，燃氣，選用的是平鋪式結構，爐膛為方形，體積巨大，通過焚燒辦法由熱空氣傳遞熱量，不可避免有熱量丟失和發作二次污染，燃煤會有硫化氫產 生，對設備腐蝕性強，有粉塵；鋁門型材燃油特別是柴油廢氣中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛類和不完全焚燒時的很多黑煙。黑煙中有未經焚燒的油霧、碳粒，鋁門型材一些高沸點的雜環和芳烴物 質，并有些致癌物如3.4-苯并芘。車間環境不那么好。 對鋁產品質量影響：傳統的燃氣，燃油棒爐由于火焰溫度高，加熱出來的棒坯表面都有不同程度的氧化，燃煤爐更存在煤灰覆蓋于鋁棒表面的現象。對于層疊式結構，爐膛里放置一排排鋁 棒，更存在著溫度表里不同大的問題。 那么怎樣克服以上種種問題呢？這就涉及到電磁感應加熱技術怎樣運用到鋁棒加熱之中。 電磁感應加熱理論基礎 電磁感應加熱是一項老到而且運用廣泛的加熱技術，根據電磁感應規律，當通過導體回路的磁通量隨時刻發作變化時，鋁門型材回路中會發作感應電動勢，然后發作感應電流，這種電流呈渦旋狀，因 為金屬電阻小，不大的感應電動勢便可發作較強電流，然后在金屬內發作很多熱量，

電磁感應加熱系統由感應控制器、電磁感應線圈兩部份組成； 其原理是：通過先進的控制系統宣布高頻電流至感應線圈、在被加熱的金屬筒內部發作高頻磁場、使被加熱的金屬筒內部發作高頻電子磕碰，然后使金屬料筒自身快速發熱，由于是高頻感應 加熱，高頻線圈欠好被加熱金屬直接接觸，所以系統本身熱輻射溫度挨近環境溫度，人體完全可以觸摸。它以熱效高、發熱快、鋁門型材省電節能、安全可靠等許多利益，這種辦法從底子上處理了通 過熱傳導辦法加熱的功率低下的問題。 電磁感應棒爐的結構 由以上的理論基礎，我們規劃了一種旋轉式電磁加熱爐，包括一臥式旋轉爐體，爐體周壁上固定有若干可軸向穿裝鋁棒的管體，爐外殼設有保溫層，電磁感應線圈纏繞在保溫層外周壁，電磁 感應發作的熱量會留存在金屬外殼內，爐體熱量得到充沛綜合利用，提升了發熱效能，生產時爐體轉動，殼體和線圈不動。可以這樣說，此棒爐對傳統棒爐進行了革命性的立異。 電磁感應棒爐的優勢 熱丟失低 本棒爐選用了當今世界上在絕熱資料領域的一系列最新運用作用。在爐體的隔熱方面選用了航天資料----氣相二氧化硅，令到爐體即便在500°C-600°C的高溫，外面的溫升也很 低，這直接導致棒爐的熱丟失處于一個比較低的狀況，從而節約能源。 可以滿足對環保更高的要求 棒爐選用電加熱，與化石燃料最大的區別是不會發作二次污染，尤其在日益注重環保的今天，車間環境得到極大改善，鋁門型材溫度不高，工人作業環境質量顯著提高。 對鋁棒質量的影響 由于加熱辦法的改動，原本焚燒辦法發作的表面氧化不再存在，降低氧化直接導致模具較以往經用。由于爐體通過旋轉一圈，棒體抵達規定溫度，溫度均勻且金相擺放更 能滿足揉捏工藝的要求。 保護簡略，操作簡便 由于選用非焚燒的加熱辦法，爐體更經用，日常底子不必保護，頂棒安排僅僅很簡略的鏈條傳動安排，操作簡略。本棒爐還有一個傳統棒爐沒有的優勢，便是長短棒皆 可。 本錢效益 本錢是企業的生命線，一個產品能給用戶帶來實實在在的利益便是好產品。鋁門型材傳統棒爐受限于資源稀缺及能源價格的不斷上漲，的確需要新的思路。通過用戶運用我廠棒爐所反饋 的數據，其間松崗一間鋁材廠加熱直徑150mm鋁棒，

每班加熱棒坯6-7噸，每噸棒胚的加熱本錢在150-160元之間，本錢效益是顯而易見的。 又如長沙一鋁材廠，購買我廠棒爐GYBL1245，鋁門型材加熱直徑120mm的鋁棒，每班加熱棒坯5-6噸，每小時耗電85度，比原本電阻絲加熱節能30%。

電磁感應加熱技術在鋁棒加熱領域獲得成功運用，該棒爐選用旋轉式結構，對傳統棒爐進行了革命性立異，并選用高性能保溫資料，在能耗方面優于燃油，燃氣，在環保方面更是優勢顯著， 皆優于焚燒加熱辦法，鋁門型材潔凈車間并不是愿望。電磁感應加熱技術在鋁棒加熱領域的運用契合當今世界的潮流，其利益----節能減碳，環保，必將被越來越多的用戶所熟知，青山綠水要為子孫 謀這一時代旋律必將更深入人心。