不少業主都知道，木門使用一段過程之后，變形開裂等現象時常發生。那么造成這種情況發生的原因有哪些？小編從木門制作工藝著手，為大家解析木門變形的原因，木門保養，這些誤區千萬別觸碰。

1、產品結構不對稱造成變形

即門扇兩面的材料特性應該不一致。對于的情況，由于飾面材料的厚度不同，門扇兩面的膠層與門扇中心線的距離不一致，雖然膠粘劑在固化過程中產生的應力大小相同但是由于力臂的不同，使得門扇產生彎曲變形的情況。因此，在產品的生產過程中，必須要求飾面材料的厚度、種類、含水率、結構相同。有些小品牌工廠在加工制作時，正面使用好的材料，背面使用價格低廉的材料，就容易產生變形。

2、材料選用不當造成變形

眾所周知，木材是一種干縮濕脹的材料。在一定的含水率范圍內，隨著木材本身含水率的變化，而帶來的木材本身尺寸、形狀的變化，這種現象稱為木材的干縮濕脹。由木材加工制作成的木門也會存在著這種情況。同時木材是一種各向異性的材料。不同的方向其物理、力學性能差別非常大。與門扇變形密切相關的就是木材的干縮系數，木材的不同方向，干縮系數相差比較大。木材的干縮系數弦向最大、其次是徑向，最小的是縱向。一般情況下，弦向是徑向的1.5倍，弦向和徑向是縱向的幾十到上百倍。木材的干縮濕脹隨著樹種、密度等的不同而不同。針葉材的干縮比闊葉材要小;軟闊葉材比硬闊葉材要小;密度越大，干縮越大。

木門生產加工所選用的主要材料是木材或人造板，在材料的選擇上應該重點控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，這樣能夠有效的降低木材的干縮和濕脹。同時要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率過高或過低的現象。使用集成材作為門扇的內部主要龍骨可以提高產品抵抗外力的能力。集成材，又稱膠合木，是將具有一定端面規格的小木條(或尺寸窄、短的小木條)的端面刨銑出互相配合的“V”型榫槽和榫頭，然后在榫槽內涂上膠粘劑進行長度方向膠拼(端拼)，之后再沿橫向膠拼成一定寬度(橫拼)的板材，根據需要也可進行厚度方向上的膠拼。集成材沒有破壞木材本身的結構，能保持木材的天然紋理和質感，克服了天然木材易變形、開裂，表面有節子、蟲眼等缺陷，抗拉和抗壓強度優于木材，材質好、尺寸穩定性高。