UV漆作為環保、高效涂裝的實力擔當，在家具涂裝中被運用得越來越廣泛。

然而，UV漆在使用時，「基材與底漆間的附著力差」「UV漆層間的附著力不良」一直讓家具廠頭痛。

畢竟，附著力差會引起脫層、掉漆，導致磨掉重涂，家具廠逾期交貨，還增加生產成本。可見，涂膜附著力的重要性。

而UV漆的成膜機理，是通過機器設備自動輥涂、噴涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹脂和單體反應，瞬間固化成膜。

UV漆成膜機理

附著力差的原因

因此，附著力差與基材、UV漆特性及涂裝與固化過程緊密相關，主要有4個原因：

①基材問題：木材含水率高；平整度和精度不夠；有粉塵或污染物。

②相比PU漆能與木材發生交聯反應，UV漆是漆與漆之間發生自交聯反應，所以UV漆天生就比PU漆的附著力差。

③UV漆是采用紫外光固化的，固化速度快，在幾秒內就能干燥涂膜。當涂膜由濕膜變干膜時，收縮率和內應力都較大，使涂料有向內收縮的力量，令涂層間附著力差。

④固化過程中，紫外光的穿透力是有限的，如果漆膜過厚容易造成表干里不干，從而引起層間的附著力問題。

找到了問題的根源，如何破解呢？嘉寶莉家具漆的主任級工程師們總結了4個解決路徑，現在分享給您。

1、基材處理

①需根據「季節變化」和「區域性」，把木材的含水率干燥至合適的范圍：

②基材表面需砂光平整、潔凈，無粉塵無污染。

③若采用輥涂涂裝，那設備對基材精度的要求就會更高。因此，白坯砂光需使用「定厚砂光機」，使基材更平整，精度更高，且在批量涂裝中涂膜的厚度更加一致。

2、產品選擇

在解決UV附著力的問題上，有一個關鍵原則：搞定第一道。因為第一道涂裝是基礎，所以附著力好壞十分重要。

用對產品很關鍵

因此，針對不同類型的基材，「第一道產品」我們有以下使用建議：

①針對中深導管基材，通用型產品可選用UV膩子，實現兼顧附著力和填充的雙重效果。嘉寶莉的這4款UV膩子，性能和效果都是立竿見影的。

②針對木材類基材，要選用水性UV漆，作用相當于PU漆的底得寶。

如果說UV膩子解決木質基材附著力的效果可以達到70分，那么水性UV漆可以實現90分的效果。

嘉寶莉有專用的水性UV產品UV輥涂水性底漆NHD016A，滲透性好，附著力優，是實木基材解決附著力問題的不二之選。

③另外板式家具常用到三聚氰胺板和PVC板，屬于特殊的化學材料，普通的UV漆不能與其結合，應使用專用的產品。

如三聚氰胺板可以用UV輥涂三聚氰胺附著底漆UVD0304，PVC板可以用UV輥涂PVC附著底漆UVD0406，能夠很好搞定涂膜附著力問題。

3、涂膜厚度

同一涂料條件下，涂膜越厚，紫外光對涂膜的穿透性就越差，從而造成「固化不充分」，導致附著力不好。

那么，什么樣的厚度能讓涂膜固化達到涂裝需求？

我們經過數百個標桿家具廠的實際應用總結，準確地得出「不同涂裝方式的涂布量」與「涂膜厚度」的參照范圍：

4、固化程度

固化程度需考慮「固化設備選擇」和「固化程度控制」兩方面。

不一樣的色彩，不一樣的波長

就有不一樣的效果

正確選擇固化設備

由于「不同波長的紫外光」穿透力不同，且紫外光對「不同涂膜」的穿透性也不同，因此，需根據「不同涂膜」選擇相應的固化設備：

①「透明漆涂膜」的穿透性較好，需選擇波光穿透性較弱的「汞燈」（發射波長集中在280-365nm之間）就能滿足固化需求。

②紫外光對「實色漆涂膜」的穿透力較弱，必須選用波光穿透力強的「鎵燈」（發射波長集中在400-430nm之間）。

固化程度控制

固化程度控制主要通過「調控紫外燈的照射能量」來控制涂膜固化的程度，即涂膜的干燥程度：

①需砂光的涂膜，干燥程度控制在7—9成。既能實現砂光不粘砂紙，也可增強對下一道涂膜的附著力（因漆膜未完全干透）。

②不需砂光的涂膜，干燥程度控制在5—7成。可保障涂膜足夠干燥的同時，也能增強涂層間的附著力。

?特別提醒：以上談的是無溶劑UV漆的附著力問題與解決路徑，對于溶劑型UV漆，還需謹記“溶劑未揮發完全，不要過UV燈”！

關于溶劑型UV漆的涂裝痛點與解決方案，下期的涂裝小助手，我們將進一步解剖，敬請關注。

圖文來源：嘉寶莉家具漆公眾號，侵刪