一談到木門窗很多人就會下意識認為是木門窗專業工廠的事情，實際上木門窗行業的發展背后牽扯到大量的定制家居企業、全國各大區域的木門窗生產基地等等。涂裝作為木門窗生產流程中的后工段，一直是木門窗企業生產效率提升，成本降低的瓶頸。什么樣的涂裝工藝是當下行業所需，怎樣配置木門涂裝設備才是最佳選擇？今天，我們從迪峰機械三工位門扇自動噴漆生產線里探尋一下答案。

（中山簡木三工位門扇靜電噴漆生產線）

解放人力 提質增效

在市場競爭日趨激烈的今天，競爭力體現在方方面面，就木門窗行業來說，生產力在很大一部分上決定了企業的行業地位。而涂裝一直是木門窗行業最大的痛點，從面漆噴涂、打磨砂光到最后的表面質檢，是生產線上人員最多、環境最差、職業病風險最高的環節。

而迪峰機械三工位門扇自動噴漆生產線是高效的門扇自動化涂裝解決方案，它全程采用機械手自動上料、自動識別門扇大小、三個工位自動高速噴涂和機械手自動下線，最快可實現30秒一扇門，整個生產流程可以在提質增效同時，最大限度減少生產線上的工人數量，降低用工成本和職業病風險。

全新涂裝體驗 品質優良

木門窗行業從2004年起，一直保持持續增長的趨勢，2020年中國木門窗企業已經達到近1500億的市場。在木門窗產業規模化、區域集中化、出貨快速化的要求下，相應的涂裝設備配置就顯得尤為重要了。而迪峰機械出品的榮獲國家首臺套設備的三工位門扇自動噴漆生產線，可以保證整個門扇面漆產線8小時輕松實現450-500扇木門的產能，相比市場同類設備一般需要2～3分鐘完成1扇木門的涂裝作業，生產效率提升4倍以上。

噴涂效果上，它選用一組9支AVX或靜電懸杯槍，可以讓運行速度、間距、油壓、氣壓、油漆保持一致，保證6個面漆膜厚度一致。另外，它還配備了壓風、抽風系統，防止漆霧和灰塵，保證漆膜潔凈度。成品平整度特別好，非常潔凈均勻，光澤度也非常飽滿、細膩。該生產線針對UV、水性、PU漆也有相對應的漆霧處理裝置，有效保證與廢氣環保處理系統匹配。其具備良好通用性的制作工藝在為木門窗行業進一步可持續發展中扮演著不可或缺的重要角色。

智能化 讓設備自行運作

設備智能化是目前涂裝行業大勢所趨。迪峰在設備智能化方面做了許多工作，與北京郵電大學、廣東自動化研究所合作，研究物聯化自動化技術設備升級。而獲得中國首臺套設備認證的三工位門扇自動噴漆生產線是迪峰實力代表之一，它把一扇門的噴涂分解成三部分，A工位噴表面，B工位噴四邊加自動翻轉，C工位負責門背面。三個工位同時工作，可以對門的兩面和四個邊進行噴涂作業，出貨效率高。整套設備以數字化、自動化、無人化操作，以此達到智能化生產目標。

量身定制 貼心 服務

迪峰機械三工位門窗自動噴漆生產線的噴涂產品突出特色就是速度快，品質出眾，效果長期穩定。其主要原因就是迪峰機械并不只是單純的生產設備，而是不斷深入客戶一線，了解客戶使用涂裝設備的需求和痛點，根據企業實際情況，為企業量身定制適合的涂裝解決方案，實現真正的“生產智造”。

如迪峰首創客服5A戰略，根據TATA木門門扇UV面漆線的需要，專門設計出門扇雙面UV固化機，以保證門扇雙面的UV固化效果和光澤度一致，現在已整線應用于TATA木門生產。

多年在涂裝領域的專注，迪峰機械積累了大量案例和經驗，正是憑借這些經驗，迪峰可以快速為客戶企業提供符合其實際需求的產品和產線方案，得到了TATA、夢天、大自然、索菲亞、廈門金牌、箭牌等大牌企業的青睞。

就目前而言，國內木門窗生產企業想要提高品質和效率以及降低成本，尚有很大的發展空間。而迪峰機械三工位門扇自動噴漆生產線能使得企業切實提升品質、提高效率和交付能力、降低生產成本，從中獲得真正的競爭力。如此看來，迪峰機械的這套三工位木門自動噴涂生產線無疑是提升門企競爭力的得力助手。

（圖文來源：廣東順德迪峰機械有限公司-公眾號，侵刪）