近日，關于北京發布的地方性標準――《木質家具制造業大氣污染物排放標準》深受業內人士熱議。作為家居產品的重要組成部分，木門的甲醛等含量問題也一直備受消費者關注。在家具行業標準日趨嚴格的背景下，木門業優勝劣汰或將加速。

木質家具生產改造迫在眉睫

在《木質家具制造業大氣污染物排放標準》出臺之前，并沒有針對家具制造業大氣污染物有專門的約束標準，而是采用《大氣污染物綜合排放標準》。新標準不僅提高了限制要求，而且針對行業特點，對于家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程也都做了詳細規定。

對于新標準的出臺，業內人士表示，家具生產企業將面臨“生死抉擇”，如果不更換水性漆，不改善生產工藝、生產流程，達到標準要求是不可能的事。然而，北京市環保局的一位負責人透露，目前行業內家具生產企業使用水性漆的不足15%。“沒準備好”、“具體措施還未確定”、“技術人員正在調節”是不少品牌目前的狀態。而從2017年1月1日起，按照標準將執行第二階段要求，即北京市家具制造行業禁止使用有機溶劑型(油性)涂料噴涂工序。顯然，木質家具產品的生產改造已經迫在眉睫。

木門行業市場優勝劣汰加速

對于木門企業而言，從使用油性漆轉化為水性漆，不僅使用成本提升，生產線、生產產品必須全部更換。業內人士介紹，水性漆對施工環境中的溫度、濕度要求高，就會影響木材的含水率，木材含水率和烘干時間、溫度設定、生產時間等因素都需要改變，這就需要整個生產設備、流程以及時間管控進行變化。此外，廠家還要解決水性漆無色與樹種顏色不同的矛盾，產品線或許將隨著生產工藝的變化進行改變。

由此看來，使用水性漆，需要花費的成本很高，尤其是生產實木門涉及噴涂的企業，因為這其中不僅涉及使用輔料的改變，而且還有生產設備的改造、生產管理的改造，這都直接提升了企業生產成本。不過，對于整個木門行業而言，新標準肯定會形成優勝劣汰的局面。很多小企業無法應對提升的成本，再加上產品本身沒有特色和價格優勢，只能被行業淘汰。

總的來說，木門企業市場競爭在不斷的增加，行業政策也在不斷的完善，國家政策的扶持加上行業自身的規范，國內的木門行業轉型升級的時代已然到來。對此，木門企業必須提升自身的潛力才能在行業轉型期站穩腳步。