目前紅木門企業在干燥問題上，不是非常完善，在夏季可能干燥效果會比較好?？墒堑蕉?，空氣潮濕，陰冷，紅木門就開始“生病”了，各種小問題接三連四的出現。但是只要做到下面幾點，問題并非我們想象的那么可怕。

常規干燥法

常規干燥法是以濕熱空氣為干燥介質的對流加熱干燥方法，其結構形式多，是木材加工企業中使用最多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規蒸汽、熱水干燥和常規爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個立方米，大的則為幾百立方米)，能滿足各種生產需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節分析的情況，多數紅木制品生產企業年木材加工量不大、樹種雜、板材規格變化多，故選容積在15～25 m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風機式的更好，小窯材堆內氣流循環較均勻，溫、濕度差異小，既可滿足產量需要，也可以取得更好的干燥質量。

真空干燥法

真空干燥法在國內外應用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度，降低水的沸點，加快木材內水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。

氣干與常規聯合干燥

氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產生干燥質量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經過氣干后的木材板面非常平整，不會產生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規聯合干燥還是提高木材干燥質量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結束后再將木材裝入常規干燥窯內，可大大提高工作效率，節省時間，降低費用，取得較好的經濟效益。

總體上講，紅木門企業由于發展快、規模大，而木材干燥技術整體相對落后、發展速度慢，干燥能力不足。不少企業干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴重，浪費了木材資源，個別企業偷工減料，木材未經干燥就制作木門。在此希望紅木企業能夠正面面對這些存在的問題，積極解決問題，這樣才會才這條道路上一帆風順。