在門窗經銷店里，總能聽到經銷商對顧客說著類似的話：“如果你家裝修在XX時候開始，務必要提前至少一個月訂貨”。

交貨期長――是當前在木門經銷和消費投訴中占有比例最高，這是目前消費者對于中國木門行業的普遍感受。也是目前整個木門行業普遍存在的軟肋。

一個月的交貨期，這還是企業在本地或就近的城市才能承諾的時間，換作是較遠區域的品牌，實木門交貨期有的是70天以上，從上門量尺寸到開單、發工廠、生產、運輸……這期間的過程復雜且費時，尤其是實木門，其油漆工序多，需要的時間更長。究其原因，主要有以下幾個方面：

1.實木門、實木復合門等因為選用材料的原因，導致生產工藝上有一定局限，有不同的生產周期，但一般不會低于25天，時間過短會影響產品品質。

2.門洞尺寸不統一，導致木門沒有統一的規格尺寸，尺寸不統一就不能批量生產，只能實行訂單式生產，所以很多木門生產企業沒有生產計劃。生產計劃與采購計劃脫節，半成品配備不合理，造成有時積壓，有時缺貨，不能準時交貨。

3.生產設備的落后的原因。當前門業，更多的是小工廠，小設備，甚至于手工作坊生產。整個木門行業呈現魚龍混雜、良莠不齊的局面。

4.門業企業生產管理普遍存在的3個問題：1).生產不配套，生產計劃控制模式落后，現場混亂;2)各工序銜接混亂、半成品交接混亂;3)系統化的信息處理能力差。

解決交貨期的發展趨勢如何?

在上個世紀60-70年代以前，歐美發達國家同樣處于現在中國門業的狀況。后來，在歐美國家，為促使門業進入工業化生產，達到保證質量、保證交貨期的目的，開始大力推廣“標準門”――其核心定義為：款式精簡，尺寸統一。近半個世紀的選擇，現在歐美門僅有很少的款式，其中有大家熟悉的“六方”、“新大陸”等。尺寸統一為2000×800(700)×35mm，標準門的使用使歐美門業進入了工業化生產時代。最終使質量保證，現貨供應，交貨期的問題得以解決。隨著中國住宅標準化進程的加速，大部分建筑、門洞尺寸趨向統一規范，為標準門提供了合適的環境。中國木門市場未來的趨勢也會向“標準門”靠攏，和國際接軌。為提高質量，保障消費者利益，促使中國門業進入工業化生產，達到國際水平。《木門窗》國家標準，也將強力推廣“標準門”，如今，柯尚木門也緊跟市場趨勢推出了標準木門，就在今年“五一”，柯尚推出了NK―100標準生態門，在市場中獲得了極大的好評，得到了消費者和經銷商的一致認同。

改善交貨期：方法在哪?

當前，許多企業都在抓緊機遇四處“跑馬圈地”，鋪設更強大的銷售網絡。訂單多了，生產速度、供貨期卻跟不上了，消費者的質問，經銷商的頻繁催貨，使得很多企業也意識到問題的嚴重性。于是，擴張工廠、增加設備、招聘人才又成了企業下一步跟進的工作。

那么，如何改善交貨拖期呢?柯尚木門現在和您一起探討探討。

第一：改進木門的生產工藝。對一些經過原始積累的工廠而言，生產工藝需要再進一步改進、提升，比如從中端產品，過渡到要做高端、甚至是做頂級的產品，那么工藝的提升，就需要大力摸索與投入。

第二：降低非標定單比例。有的企業提出了“共性”與“個性”的比例協調，把“共性”的產品結構組成部分，形成規模化生產，個性的進行“外加”，但如何配置是關鍵。

第三：選擇合適的UV漆，改進油漆生產工藝。為縮短油漆工序的生產周期，很多化工企業與木門生產廠家在UV漆涂料的開發與應用上作了大量的努力與嘗試，也取得了一定的成果，但木門多異型件，造型復雜，輥涂操作難以滿足生產要求。

第四：有效的配套設備提高效率。“工欲善其事，必先利其器”。對于木門產品而言，好的設備，是出好產品、快出產品的重要條件。由于UV噴涂漆能夠瞬間固化，因此利用合理的涂油設備、立體砂光機、三維紫外光固化機，就可實現機械化流水生產，也就可以大幅提高木門生產效率，節省場地，縮短周期。有業內人士認為，對于已經有噴涂設備的廠家，只需要增加一臺帶流平功能的UV固化機就可以了，投資大約5-8萬元。油漆涂裝的生產周期可以大大縮短，效率得到提高，成本也可以降下來，企業可重點考慮。

歸納總結一下，可以從以下四個方面去進行：1)企業需要提高機械化水平;2)建立高效的訂單應急機制;3)不遺余力地加強生產管理控制水平;4)用信息技術提高木門企業管理水平，在生產管理環節上需要不斷突破。