一家只有12戶人、12頭牛，資產不足4000元的作坊式企業，被創新的“魔棒”點化，一躍成為產值超億元的國家農業產業化重點龍頭企業，完美演繹了“星火燎原”的大戲。

重慶星星套裝門有限責任公司的革新之路，給庫區產業發展一個深刻的啟示：沖破觀念的桎梏，竹材、碎料可以變廢為寶；走出思維的峽谷，一扇竹門也可以化作征帆，通江達海。

■ 沖破樊籬小作坊“變身”

劉傳清，重慶星星套裝門有限責任公司董事長，這位簡樸如工人的老人，精明、有擔當。

1962年，12戶人，一家用12副石磨、12部面機和12頭黃牛加工面條的作坊式企業——溫泉磨面社在開縣溫泉古鎮悄然誕生。成立之初，磨面社按“上級計劃”生產，企業收益僅夠維持職工們的最低生活。“不改革就散伙”，“不敢闖新路子、不擴大生產就只有死路一條！”劉傳清回憶說，循規蹈矩的生產和經營，使企業一直處于瀕臨倒閉的邊緣，職工們“放開”、“搞活”的呼聲越來越強烈。

在那個特殊的年代，一個小小的作坊式的鄉鎮企業要“自立”，無異于“吃了熊心豹子膽”！為了生存與發展，昏黃的煤油燈下，12個合伙人經過三個晝夜、數十回合論爭，最后立下了“生死盟約”：大膽地闖，悄悄地試。

思維的禁錮一旦打開，創新的行動便有了取之不盡的源泉。

為了不被“棒打出頭鳥”，磨面社先從技改嘗試創新。山區沒有電，磨面社的生產完全靠腳踩、手搖、牛拉大磨，費時費力效率低。為了提高效率，他們從縣城買回一臺舊柴油機，架起12部面機“一條龍”的流水生產線，原來幾十人勞動，日產300公斤面粉，技改后只需10人，日產量翻了一番，面條的質量提高了，經濟效益得到極大改善。

職工們擴大生產的積極性也被調動起來了。有了資金和技術積累的磨面社，再也不滿足于僅僅“來料加工”，而是敏銳地捕捉市場需求，在企業內部實行“一業為主，多種經營”的路子，先后進行油扇、竹筷、白云石粉、小印刷等產品的開發。當別人還在油扇上印“為人民服務”的傳統標語時，劉傳清的思維又轉了個彎：他在生產的扇子上印著“三打白骨精”、“阿詩瑪”等鮮艷靈動的圖畫。油扇自然比“正統”的產品每把多賣幾分錢，每年能多收益數千元……小小的溫泉磨面社也一步步“變身”為溫泉工藝廠、溫泉工藝有限公司，最后“變”成現在的重慶星星套裝門有限責任公司。

■ 自主創新竹廢料變廢為寶

上世紀80年代，木質碎料板非常掙錢。看到自己工廠的竹廢料被大量拋棄，劉傳清很心痛：“能否利用這些邊角余料，生產市場緊俏的碎料板呢？”

他和技術攻關組的同事們將竹廢料用石磨磨成粉末，再用凝膠凝固，用鐵錘“軋”成板……經過101次反復試驗，一塊十來公分長的竹材碎料板終于成形。

隨后，劉傳清和市科委的同志，帶著以竹代木碎料板來到北京。經過漫長等待，竹料碎料板被中國林科院鑒定為“世界僅此一件”，從而列入國家“星火計劃”。申請專利時，劉傳清將它命名為“101型野生雜竹碎料板”，以此紀念這項發明的來之不易。有了核心技術，星星公司隨即投入18萬元，建成了第一條年產1000萬立方米的竹材碎料板生產線。

先行者總會遭遇跟風的煩惱。許多企業看到竹料人造板的市場，紛紛跟進，星星的優勢也逐漸被蠶食。

然而，創新的大門永遠是向思想解放的先行者開放的。早在上個世紀70年代中后期，劉傳清就看中了新的項目——生產室內門。

據測算，我國每年室內門需求量在7000萬套以上，以平均每套門1000元計，這塊市場高達700億元。當他著手生產室內門這個新產品時才發現，別說在開縣，就連當時整個四川省，專業生產室內門的廠家也寥寥無幾。為此，他和公司的技術骨干遍訪室內門生產廠家，就著簡陋的設備，摸索著生產中低檔木質室內門。

隨著生產規模的不斷擴大，所需木材量急劇增大。由于過度砍伐，開縣出現“木材荒”，國家也發布了原木砍伐禁令。尋找代木原料，刻不容緩！

一天清晨，當劉傳清漫步竹林時，婆娑搖曳的翠竹激發了他的靈感：開縣乃至整個三峽庫區竹材產量巨大，且竹子生長周期短，當時開發利用率極低。何不以竹代木，生產竹門？雖然星星有成熟的竹材碎料板技術，但用竹壓制成門在國內還沒有先例。劉傳清始終沒有丟棄創新這個星星發展的不二法寶，他和技術攻關組成員將大年三十、正月初一全搭上，全力以赴研制以竹代木新產品。

68次試驗，68次摔打。1987年，以竹代木新產品“一次成型空心板”又一次填補了國內空白。這種空心板采用平壓法壓制，中空為方形，用在竹門板上，不但節約竹材，減輕重量，而且還有隔熱、隔音效果。同時，竹材強度比木材強，采取中空結構的設計工藝，增強了門板的力學強度，可使其不變形。

3000多封商業信函雪片似地飛向星星，17個省46個縣（市）、南腔北調900多人涌進了破舊的小廠大門。那一年，劉傳清抖出帥鄉人的“帥氣”，瀟灑地與17個省的68家企業簽訂了技術轉讓合同；那一年，一個年產值只有10余萬元的小廠一躍成為年產值200多萬元的企業，產品迅速占領重慶、鄭州、宜昌等10多個城市的市場。

但星星并沒有裹足不前。劉傳清從套裝西服上得到啟發，在業內第一個提出“套裝門”概念，星星又一次成為市場的領跑者。2002年，星星在一次成型竹材碎料板生產技術上，新開發了具有世界首創的“竹材套裝門”系列產品，并自主研發了“竹材套裝門”成套生產設備以及國內先進的生產工藝。在科技創新領域中，星星共自主研發并獲得國家專利28項，專有技術38項……先進的“以竹代木”技術，獨領市場風騷。

志存高遠“擦邊球”引發全球貿易

2000年，正是中俄邊境貿易紅紅火火的時候，將星星套裝門運到邊境，賣到國外去！星星一營銷人員大膽地萌生了讓星星走出國門的想法。星星人抱著試試看的想法，拉了一車套裝門到邊貿集市展銷，很快就被俄羅斯人搶購一空，急于購貨的訂單也雪片似地飛來……當年，星星借力邊貿這個“擦邊球”，賺取外匯收入折合人民幣超過60萬元，實現了“外貿”零的突破。

這給了星星極大的啟示：做全球貿易，能讓銷售額成幾何倍數增加。2001年，星星正式啟動了外貿出口工作。經過3年多的艱辛努力，星星終于在2004年獲得了自主品牌出口經營權，從此，星星的一扇扇竹門，化作征帆，通江達海，走向俄羅斯、哈薩克斯坦、越南、緬甸等十幾個國家。2007年，星星的銷售額高達5億元，其中出口創匯近300萬美元。

星星何以能打開通向世界的大門？“在明確自身定位的基礎上解放思想，有敢于‘走出去’的意識是第一位的。”劉傳清這樣總結。當然，根據市場需求，研發企業的核心技術和核心產品，增強企業核心競爭力，也是星星可以“走出去”的堅強后盾。

隨著星星走出國門，規模化生產的問題也日益凸顯。星星先后在巫溪縣、萬州區建立了20多個竹材生產基地，在開縣白鶴工業園區征地287畝、投資1.8億元，建設三條年產200萬套的現代化套裝門生產線。到2010年，星星年產值可達10億元。

而制度創新也擺到了星星的面前。從2000年初始，星星就嘗試走“一手聯農戶，建立原料生產基地；一手辦企業，發揮龍頭帶動作用”的道路，形成了市場—企業—農戶的產業鏈，“產、加、銷”一條龍以及“農、工、商”一體化的新模式。他們在政府的統籌協調下，把退耕還林、綠化荒山和庫區水土保持工程項目有機結合起來，加速建設速生竹材基地，實行“訂單農業”，帶動400個村、20余萬農戶增收3760萬元。

或許，“星星”之火，“創新”燎原的大戲才剛剛開始。