多層板的基材選擇

人們經常說穩定壓倒一切！同樣穩定性也是多層板的基材選擇的重要標準，目前市場上最受歡迎的是柳桉樹種和楊樹。保證基材的穩定性不僅看其材種的優劣，還要看是否為同一樹種，同一樹種的基材干縮濕脹的程度和節奏是一致的，這樣就不易造成局部的變形。

飾面的薄木有自然實木和人造薄木兩類。自然實木薄木通常為厚度為0.1-3毫米的薄木片，其制取方法有3種，用刨削得到的為刨制薄木；用旋切得到的為旋制薄木；用鋸割得到的為鋸制薄木。

刨制薄木：紋理排列有序，色澤統一，表面裂紋小，易于拼接。多用于中、高檔家具的外面。刨制薄木過厚會產生翹曲和開裂；過薄在膠貼時又易產生滲 膠，影響油漆涂飾效果。常用樹種有水曲柳、樟木、楠木、楸木等。

旋制薄木：紋理都是弦向的，花紋粗大，表面裂紋較大。質量好的也可用于家具的外表面，質量差的用于芯層。

鋸制薄木：表面粗糙，無裂紋，能獲得較美觀的紋理。但鋸路損耗比薄木本身還大，除特殊需要，一般很少采用。

在薄木的家族中，還有一個新成員——人造薄木，這是把數種旋制薄木安排好一定的色差層積膠膈后，再經刨削制成，通常它以名貴的柚木為仿制對象。

多層板薄木貼面工藝痛點

透膠和翹曲變形一直是多層板薄木貼面工藝中讓人頭疼的問題，透膠會直接影響到貼面板的視覺效果，給家具制品的涂飾帶來負面影響，導致不美觀；翹曲變形會影響到貼面家具的使用性能，木材的反復細微的干縮濕脹有可能造成飾面家具的漆膜開裂。透膠和翹曲變形就像是多層板薄木貼面工藝中的兩座大山，如何征服這兩座大山呢？

控制涂膠量

影響透膠率的最重要的因素有兩個，分別是單位壓力和涂膠量。涂膠量越大，水分含量就越大，貼面層透膠率越大，而且還不容易涂均勻。如果膠層承受壓力過大，不僅會擠出膠液，更容易出現透膠。同時，水分的增加，還會引起木材的膨脹，加大產品變形的可能性，使貼面板的翹曲度增加。因此，控制基材的涂膠量是消除透膠和降低貼面板翹曲度的關鍵。

掌握好單位壓力

影響翹曲度的最重要的因素是單位壓力。單位壓力應控制在一定的范圍內，壓力過大，透膠率增大，還會使產品發生變形、翹曲、厚度壓縮等，另外壓力過大還會導致木材壓縮過大，卸壓后，木材的彈性恢復的幅度大，不利于產品尺寸穩定性的提高。在合理范圍內，壓力越小，越不容易透膠，但是不能太小，否則不能起到熱壓整平的作用。

加入適量添加劑

添加劑可增加固體樹脂含量，減少水分的相對含量，不僅可以節約膠料，而且還可以防止產生透膠現象和增加產品的尺寸穩定性。但是要注意添加劑不是越多越好哦，應該嚴格控制量的多少，因為添加劑加入過多，不僅會減少膠的活性期，降低膠合強度，而且涂膠時難以操作或涂膠不勻。應該掌握好度，否則就會過猶不及了。

控制熱壓溫度和時間

溫度的提高對透膠率的影響并不明顯。但溫度的提高和時間的延長，對翹曲度有較大的影響。當溫度一定時，時間延長，加熱蒸發的水分增多；如提高熱壓溫度，在一定的時間內，水分的蒸發量也會增大；加熱溫度的提高，可縮短膠層固化時間和熱壓時間。